Reporte de producción que refleja datos de manera diaria y mensual por departamentos que conforman la empresa.

Representación gráfica de tendencias que representan la eficiencia diaria de la producción.

Pizarrón electrónico de archivos por áreas de negocio, con previsualización y actualización en tiempo real desde Microsoft SharePoint.

Desarrollo avanzado en PowerBI para la representación gráfica de diversos valores.

Monitores que reflejan información de la línea de producción en tiempo real.

Pizarrón digital de resultados por turno para su revisión en el área de producción.

Modificación de HMI para la visualización y control de instrumentos (Sensores de temperatura, flujómetros, trasmisores de presión, etc.

Programación y migración de variadores de frecuencia.

Integración de sistemas Allen Breadley, Omron, Siemens, Eaton y Festo.

Configuración, diagnóstico de fallas y solución a flujómetros.

Manejo de protocolos de comunicación: Ethernet IP, DH+, ControlNet, Profibus, IOLink y DeviceNet.

Validación de sensores de nivel para tanques y solución de problemas con la secuencia de apertura de válvulas.

Modificaciones de código de PLC en línea, para optimizar y solucionar algunas fallas en el proceso.

Control PID para una bomba dosificadora de coagulante.